隨著電廠的發(fā)展，泵的穩(wěn)定是保證電廠是否能正常運行的3大主力設(shè)備之一，如果根據(jù)用途、工作原理，結(jié)構(gòu)有各種各樣的叫法，下面小編主要針對工業(yè)泵的原理，特點以及適合的工況進(jìn)行一個簡單概括，其中有活塞泵、往復(fù)泵、羅茨真空泵、氣體增壓泵等其他泵。
 
1.、羅茨真空泵
 
 
羅茨真空泵工作原理：轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。
 
2.、氣體增壓泵 

 
氣體增壓泵工作原理：由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動停止。
 
3、往復(fù)泵
 

 
 
 
往復(fù)泵工作原理：利用偏心軸的轉(zhuǎn)動通過連桿裝置帶動活塞的運動，將軸的圓周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運動?；钊粩嗤鶑?fù)運動，泵的吸水與壓水過程就連續(xù)不斷地交替進(jìn)行。
往復(fù)泵可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)。但往復(fù)泵的流量不是很穩(wěn)定且機構(gòu)復(fù)雜，不易維修。
4、水環(huán)式真空泵
 

 
 
水環(huán)式真空泵工作原理：水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時，將水甩至泵殼形成一個水環(huán)，環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。

5、旋片式真空泵

 
旋片式真空泵工作原理：泵殼內(nèi)裝一偏心的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子上有若干槽，槽內(nèi)有可以滑動的滑片。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動槽內(nèi)的滑片向四周伸出，不與泵殼接觸。氣體于滑片與泵殼所包圍的空間擴大的一側(cè)吸入，于二者所包圍的空間縮小的它側(cè)排出。滑片真空泵所產(chǎn)生的低壓可達(dá)0.06Pa。

 6、齒輪泵 



 
 
 齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。

 7、泥漿泵 
  
 
泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分，它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。
 
 
8、活塞泵

 
活塞泵工作原理：靠活塞往復(fù)運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現(xiàn)吸入和排出液體?；钊糜杀酶?、活塞、進(jìn)出水閥門、進(jìn)出水管、連桿和傳動裝置組成。
活塞泵適用于高壓、小流量的場合。吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。